制藥裝備產業:工業4.0熱現象背后的冷思考

  縱觀我國制藥裝備行業,從起初的十幾家到如今的千家,企業數量不斷增多;從原來的完全仿制到仿制創新,再到如今部分國產裝備實現自主創新突破;從產品品種有限到種類豐富,規格齊全,基本滿足制藥工業的需求......在時代的變遷下,制藥裝備技術工藝不斷發展,整個行業不懈努力,其規模、種類、出口等方面的改變無不體現了國產制藥裝備行業的進步。

  數據顯示,2017年,我國制藥裝備工業規模主營業務收入187億元,同比增長7.74%,年出口交貨值平均增長速度已經達到23.075%。雖然GMP認證大限過后整個行業增勢開始放緩,但在制藥工業的發展下,制藥裝備行業的前景依然廣闊。

  隨著行業集中度不斷提升,市場競爭激烈,以及國外大數據、智能化、信息化理念、技術、成效方面的刺激,為抓住發展機遇,一些龍頭企業開始由工業2.0、2.5朝著3.0、4.0階段探索。

  工業4.0理念日漸升溫

  當前,“智能制造”“工業4.0”理念逐漸升溫,并逐漸進入制藥裝備領域。美國的“工業互聯網”、德國的”工業4.0“大動作讓業內蠢蠢欲動,國內“智能制造2025”和相關標準的推動下,使得制藥裝備行業定下了長遠的目標。降低運營成本、縮短產品研制周期、提高生產效率、降低產品不良品率和提供能源利用率,成為整個行業努力的方向。

  工業4.0的核心是將設備、生產線、工廠、供應商、產品、客戶等緊密地連接在一起。醫藥智能制造與醫藥工業4.0可以實現即時、在線、全程對藥品的生產制造和流通消費進行自動監控,并自動生成數據(且不可篡改),自動讀取數據,自動將數據存儲到云端,零延時,無死角,無盲區。根據法律授權,監管部門、藥品生產者和消費者都可以查閱、調取有關數據。

  業內認為,走醫藥工業4.0道路,有利于進一步解決藥品安全問題。“醫藥工業4.0也是未來必須要走的趨勢,中國作為制藥大國,在藥品安全面前,肯定會走這一步。”

  而作為制藥行業的上游產業,當前,工業4.0的概念逐漸被制藥裝備行業認知、探索,這一現象也表明行業在設備升級方面的重視,以及對藥品安全的高度關注。

  部分龍頭企業積極布局

  目前,工業4.0雖然還處于早期階段,不過部分龍頭企業已經提前開始相關的布局,做好迎接工業新時代的準備。

  例如,有企業積極響應拓展醫藥/醫療智能機器人市場,推進機器人智能工廠項目建設,致力于生產制藥行業產業轉型升級的高等機器人及制藥裝備,實現機器制造機器的新模式。據悉,這種新模式能夠助力企業降低66.7%的人工成本,提高約37.9%的生產效率,降低27.3%的不良品率,能源利用率提高13.3%。

  也有企業存量車間改造分階段進行,推動4.0智慧工廠研發實施。如1.0版改造硬件、增加感知器件、識別物體、采集信息;2.0版是對采集的信息進行匯總分析,與數據完整性和質量量度關聯;3.0版則通過互聯網,物聯網技術把藥廠生產、銷售、配送、供應鏈連起來。目前正在制藥裝備領域的系統化、國際化、自動化、信息化、智能化、連續化方面做深入研究與探索,并積極升級智能化軟件。

  還有企業高度重視技術的“細節締造”,跟隨國際腳步,努力向實現工業4.0化的方向靠攏,不斷滿足用戶的需求。除此以外,不少制藥裝備企業對于工業4.0還處于觀望狀態。

  熱度下的冷靜思考

  在市場需求、政策刺激下,我國制藥裝備行業規模不斷擴大,龍頭企業開始朝著中、高端階段發展,并迎來了十年黃金發展期。與此同時,現階段部分企業跟風入局4.0、盲目升級的狀況日趨明顯,著眼于現狀、冷靜思考就顯得尤為重要。

  其中,比較關鍵的一點就是需要認清當前國內行業形勢以及自身的實力,從實際出發,分步驟、漸進式推進。無論是智能制造還是工業4.0,都是一個需要長期發展的過程,需要依靠大數據的累計與監控,在自動化的基礎上,逐步實現信息的數字化、智能化和網絡化。就連嚴謹的德國人也提醒德國小企業,工業4.0至少要10~15年。因此,我國制藥裝備企業只有立足現狀,才能走的更穩。

  再者,工業4.0的本質是提升效率,降低成本,如果企業認為僅僅依靠工業4.0的智能設備和智能工廠,就可以自動忽略掉質量控制這個關鍵的環節,那是大錯特錯。對于制藥裝備企業,質量依然是關鍵。無論身處于工業2.0、3.0還是未來的4.0階段,設備的質量都得提到跟前。

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